Tuotteet
Paineastioiden lautaspäät
video
Paineastioiden lautaspäät

Paineastioiden lautaspäät

Paineastioiden täyttöpäät käyttävät matalaa THA-profiilia, jossa lopullista paksuutta, vaipan kohdistusta ja hitsin valmistelua ohjataan astian suunnittelun mukaan.
Saatavilla olevat THA-mitat ovat DN 300 - DN 6000, kokonaissyvyydet 83 mm - 1203 mm.

Kuvaus

 

Valmis geometria koostuu pallomaisesta kruunusta, rystysiirtymästä ja suorasta laipasta. Paineastioiden astianpäät voidaan valmistaa hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, SA516 Gr70 tai SA516 Gr60. Hydraulinen puristus sopii useille tavallisille halkaisijoille; Kylmä- tai kuumalinkousta käytetään suurempiin ja vähemmän yleisiin töihin. Kun kaareva osa on muodostettu, laippa korjataan ja reuna leikataan kehäliitosta varten. Viistot, aukot, vahvistuskappaleet, suuntamerkit, hionta ja pinnoitteen valmistelu voivat seurata. Mittatarkastus keskittyy halkaisijaan, kokonaissyvyyteen, laipan kuntoon ja pinta-alaan, joka kohtaa kuoren.

product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600

 

Komponentit

Kruunu muodostaa keskimmäisen kaarevan painerajan.

Rystys kuljettaa profiilin kuoren{0}}sivuosaan.

Suora laippa tarjoaa kohdistuspituuden hitsausta varten.

Suutinreikiä, vahvistustyynyjä, nostomerkkejä ja kuljetustukia voidaan lisätä paineastioiden astioiden päihin, kun ne näkyvät laitekuvassa.

 

Tuoteparametrit

 

Ei.

Nimellishalkaisija DN/mm

Kokonaissyvyys H/mm

Sisäpinta-ala A/m²

Kapasiteetti V/m³

Ei.

Nimellishalkaisija DN/mm

Kokonaissyvyys H/mm

Sisäpinta-ala A/m²

Kapasiteetti V/m³

1

300

83

0.1127

0.0044

34

2900

602

8.6902

2.6779

2

350

93

0.1488

0.0066

35

3000

621

9.2869

2.9548

3

400

103

0.1898

0.0095

36

3100

641

9.9033

3.2502

4

450

112

0.2358

0.0130

37

3200

660

10.5396

3.5646

5

500

122

0.2868

0.0173

38

3300

679

11.1956

3.8987

6

550

132

0.3427

0.0224

39

3400

699

11.8715

4.2529

7

600

141

0.4035

0.0284

40

3500

718

12.5672

4.6280

8

650

151

0.4693

0.0355

41

3600

738

13.2826

5.0245

9

700

161

0.5401

0.0436

42

3700

757

14.0179

5.4430

10

750

170

0.6158

0.0528

43

3800

776

14.7729

5.8841

11

800

180

0.6964

0.0632

44

3900

796

15.5478

6.3484

12

850

190

0.7820

0.0750

45

4000

815

16.3424

6.8365

13

900

199

0.8726

0.0881

46

4100

834

17.1569

7.3489

14

950

209

0.9681

0.1026

47

4200

854

17.9912

7.8864

15

1000

219

1.0685

0.1186

48

4300

873

18.8452

8.4494

16

1100

238

1.2843

0.1555

49

4400

893

19.7191

9.0385

17

1200

258

1.5198

0.1993

50

4500

912

20.6127

9.6544

18

1300

277

1.7752

0.2506

51

4600

931

21.5262

10.2977

19

1400

296

2.0503

0.3100

52

4700

951

22.4594

10.9689

20

1500

316

2.3453

0.3782

53

4800

970

23.4125

11.6687

21

1600

335

2.6600

0.4556

54

4900

989

24.3853

12.3975

22

1700

354

2.9946

0.5430

55

5000

1009

25.3780

13.1561

23

1800

374

3.3489

0.6408

56

5100

1028

26.3904

13.9451

24

1900

393

3.7231

0.7497

57

5200

1048

27.4227

14.7649

25

2000

413

4.1170

0.8703

58

5300

1067

28.4748

15.6162

26

2100

447

4.6297

1.0551

59

5400

1086

29.5466

16.4997

27

2200

466

5.0680

1.2058

60

5500

1106

30.6383

17.4158

28

2300

486

5.5261

1.3703

61

5600

1125

31.7497

18.3652

29

2400

505

6.0039

1.5491

62

5700

1145

32.8810

19.3485

30

2500

524

6.5016

1.7427

63

5800

1164

34.0320

20.3663

31

2600

544

7.0190

1.9518

64

5900

1183

35.2029

21.4191

32

2700

563

7.5563

2.1770

65

6000

1203

36.3935

22.5076

33

2800

583

8.1134

2.4188

-

-

-

-

-

 

Miksi valita meidät

 

Materiaalin tunnistaminen, muotoilu, viimeistely, viisteys, avaustyöt, tarkastus ja pakkaus hoidetaan samalla tuotantoreitillä. Neljä puristuskapasiteettia-315T, 500T, 1000T ja 1200T-kattavat eri kokoisia ja paksuisia yhdistelmiä, kun taas kylmä- ja kuumakehruulinjat tukevat suurempaa työtä. Rikkomattomia testausinstrumentteja, materiaalianalysaattoreita, painetestauslaitteita ja mittatyökaluja on saatavilla sovituille pitopisteille. Varusteet pysyvät kappaleiden mukana valmiin varastoinnin ajan, mikä vähentää mahdollisuutta sekoittaa samanlaisia ​​päitä eri astioista.

Toistuville astioille samaa tarkastuslistaa voidaan soveltaa halkaisijaan, syvyyteen, laipan korkeuteen, reunan kuntoon ja tunnisteen sijaintiin ennen osien vapauttamista.

 

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

 

K: Voidaanko kolmannen osapuolen{0}}tarkastus järjestää?

V: Kyllä. Todistajapaikat ja asiakirjavaatimukset tulee sopia ennen tuotannon aloittamista.

K: Voiko suuttimien aukkoja tehdä työpajassa?

V: Kyllä. Avausaikataulu, vahvistus, viiste ja suunta on näytettävä piirustuksessa.

K: Mitä tarvitaan paineastioiden astioiden päiden lainaamiseen?

V: Ilmoita halkaisijan perusta, materiaali, nimellis- ja vähimmäispaksuus, laipan korkeus, aukot, määrä, standardi ja tarkastuksen laajuus.

 

Suositut Tagit: paineastioiden astioiden päiden, Kiinan paineastioiden lautasten päiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely