Kuvaus
Valmis geometria koostuu pallomaisesta kruunusta, rystysiirtymästä ja suorasta laipasta. Paineastioiden astianpäät voidaan valmistaa hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, SA516 Gr70 tai SA516 Gr60. Hydraulinen puristus sopii useille tavallisille halkaisijoille; Kylmä- tai kuumalinkousta käytetään suurempiin ja vähemmän yleisiin töihin. Kun kaareva osa on muodostettu, laippa korjataan ja reuna leikataan kehäliitosta varten. Viistot, aukot, vahvistuskappaleet, suuntamerkit, hionta ja pinnoitteen valmistelu voivat seurata. Mittatarkastus keskittyy halkaisijaan, kokonaissyvyyteen, laipan kuntoon ja pinta-alaan, joka kohtaa kuoren.




Komponentit
Kruunu muodostaa keskimmäisen kaarevan painerajan.
Rystys kuljettaa profiilin kuoren{0}}sivuosaan.
Suora laippa tarjoaa kohdistuspituuden hitsausta varten.
Suutinreikiä, vahvistustyynyjä, nostomerkkejä ja kuljetustukia voidaan lisätä paineastioiden astioiden päihin, kun ne näkyvät laitekuvassa.
Tuoteparametrit
|
Ei. |
Nimellishalkaisija DN/mm |
Kokonaissyvyys H/mm |
Sisäpinta-ala A/m² |
Kapasiteetti V/m³ |
Ei. |
Nimellishalkaisija DN/mm |
Kokonaissyvyys H/mm |
Sisäpinta-ala A/m² |
Kapasiteetti V/m³ |
|
1 |
300 |
83 |
0.1127 |
0.0044 |
34 |
2900 |
602 |
8.6902 |
2.6779 |
|
2 |
350 |
93 |
0.1488 |
0.0066 |
35 |
3000 |
621 |
9.2869 |
2.9548 |
|
3 |
400 |
103 |
0.1898 |
0.0095 |
36 |
3100 |
641 |
9.9033 |
3.2502 |
|
4 |
450 |
112 |
0.2358 |
0.0130 |
37 |
3200 |
660 |
10.5396 |
3.5646 |
|
5 |
500 |
122 |
0.2868 |
0.0173 |
38 |
3300 |
679 |
11.1956 |
3.8987 |
|
6 |
550 |
132 |
0.3427 |
0.0224 |
39 |
3400 |
699 |
11.8715 |
4.2529 |
|
7 |
600 |
141 |
0.4035 |
0.0284 |
40 |
3500 |
718 |
12.5672 |
4.6280 |
|
8 |
650 |
151 |
0.4693 |
0.0355 |
41 |
3600 |
738 |
13.2826 |
5.0245 |
|
9 |
700 |
161 |
0.5401 |
0.0436 |
42 |
3700 |
757 |
14.0179 |
5.4430 |
|
10 |
750 |
170 |
0.6158 |
0.0528 |
43 |
3800 |
776 |
14.7729 |
5.8841 |
|
11 |
800 |
180 |
0.6964 |
0.0632 |
44 |
3900 |
796 |
15.5478 |
6.3484 |
|
12 |
850 |
190 |
0.7820 |
0.0750 |
45 |
4000 |
815 |
16.3424 |
6.8365 |
|
13 |
900 |
199 |
0.8726 |
0.0881 |
46 |
4100 |
834 |
17.1569 |
7.3489 |
|
14 |
950 |
209 |
0.9681 |
0.1026 |
47 |
4200 |
854 |
17.9912 |
7.8864 |
|
15 |
1000 |
219 |
1.0685 |
0.1186 |
48 |
4300 |
873 |
18.8452 |
8.4494 |
|
16 |
1100 |
238 |
1.2843 |
0.1555 |
49 |
4400 |
893 |
19.7191 |
9.0385 |
|
17 |
1200 |
258 |
1.5198 |
0.1993 |
50 |
4500 |
912 |
20.6127 |
9.6544 |
|
18 |
1300 |
277 |
1.7752 |
0.2506 |
51 |
4600 |
931 |
21.5262 |
10.2977 |
|
19 |
1400 |
296 |
2.0503 |
0.3100 |
52 |
4700 |
951 |
22.4594 |
10.9689 |
|
20 |
1500 |
316 |
2.3453 |
0.3782 |
53 |
4800 |
970 |
23.4125 |
11.6687 |
|
21 |
1600 |
335 |
2.6600 |
0.4556 |
54 |
4900 |
989 |
24.3853 |
12.3975 |
|
22 |
1700 |
354 |
2.9946 |
0.5430 |
55 |
5000 |
1009 |
25.3780 |
13.1561 |
|
23 |
1800 |
374 |
3.3489 |
0.6408 |
56 |
5100 |
1028 |
26.3904 |
13.9451 |
|
24 |
1900 |
393 |
3.7231 |
0.7497 |
57 |
5200 |
1048 |
27.4227 |
14.7649 |
|
25 |
2000 |
413 |
4.1170 |
0.8703 |
58 |
5300 |
1067 |
28.4748 |
15.6162 |
|
26 |
2100 |
447 |
4.6297 |
1.0551 |
59 |
5400 |
1086 |
29.5466 |
16.4997 |
|
27 |
2200 |
466 |
5.0680 |
1.2058 |
60 |
5500 |
1106 |
30.6383 |
17.4158 |
|
28 |
2300 |
486 |
5.5261 |
1.3703 |
61 |
5600 |
1125 |
31.7497 |
18.3652 |
|
29 |
2400 |
505 |
6.0039 |
1.5491 |
62 |
5700 |
1145 |
32.8810 |
19.3485 |
|
30 |
2500 |
524 |
6.5016 |
1.7427 |
63 |
5800 |
1164 |
34.0320 |
20.3663 |
|
31 |
2600 |
544 |
7.0190 |
1.9518 |
64 |
5900 |
1183 |
35.2029 |
21.4191 |
|
32 |
2700 |
563 |
7.5563 |
2.1770 |
65 |
6000 |
1203 |
36.3935 |
22.5076 |
|
33 |
2800 |
583 |
8.1134 |
2.4188 |
- |
- |
- |
- |
- |
Miksi valita meidät
Materiaalin tunnistaminen, muotoilu, viimeistely, viisteys, avaustyöt, tarkastus ja pakkaus hoidetaan samalla tuotantoreitillä. Neljä puristuskapasiteettia-315T, 500T, 1000T ja 1200T-kattavat eri kokoisia ja paksuisia yhdistelmiä, kun taas kylmä- ja kuumakehruulinjat tukevat suurempaa työtä. Rikkomattomia testausinstrumentteja, materiaalianalysaattoreita, painetestauslaitteita ja mittatyökaluja on saatavilla sovituille pitopisteille. Varusteet pysyvät kappaleiden mukana valmiin varastoinnin ajan, mikä vähentää mahdollisuutta sekoittaa samanlaisia päitä eri astioista.
Toistuville astioille samaa tarkastuslistaa voidaan soveltaa halkaisijaan, syvyyteen, laipan korkeuteen, reunan kuntoon ja tunnisteen sijaintiin ennen osien vapauttamista.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K: Voidaanko kolmannen osapuolen{0}}tarkastus järjestää?
V: Kyllä. Todistajapaikat ja asiakirjavaatimukset tulee sopia ennen tuotannon aloittamista.
K: Voiko suuttimien aukkoja tehdä työpajassa?
V: Kyllä. Avausaikataulu, vahvistus, viiste ja suunta on näytettävä piirustuksessa.
K: Mitä tarvitaan paineastioiden astioiden päiden lainaamiseen?
V: Ilmoita halkaisijan perusta, materiaali, nimellis- ja vähimmäispaksuus, laipan korkeus, aukot, määrä, standardi ja tarkastuksen laajuus.
Suositut Tagit: paineastioiden astioiden päiden, Kiinan paineastioiden lautasten päiden valmistajat, toimittajat, tehdas







